Nutikas sensor, parem masin: 3 viisi, kuidas õiged andurid parandavad masina töökindlust

Automatiseeritud tootmises võib väike sensor mõjutada kogu masina tööd. Mida stabiilsem on tuvastus ja mida rohkem infot sensor juhtimissüsteemile annab, seda töökindlamaks muutub kogu protsess.

Stabiilne tuvastus tähendab vähem kompromisse

Tootmisliinil võivad ühe ja sama sensori ette sattuda väga erinevad objektid: matt must plast, läikiv metall, erinevat värvi pakendid või ebakorrapärase kujuga detailid.

Traditsioonilise fotoanduri puhul võib objekti värvi või pinna muutumine tähendada vajadust tundlikkust uuesti seadistada või kasutada erinevate rakenduste jaoks erinevaid sensoreid.

OMRON E3AS-HF kasutab TOF ehk Time-of-Flight tehnoloogiat, mis määrab objekti kauguse peegeldunud valguse lennuaja järgi. Tänu sellele on tuvastus oluliselt vähem sõltuv objekti värvist või pinnast.

E3AS-HF6000 tuvastusulatus on 50 kuni 6000 mm. Lisaks võimaldab sensor objekti tuvastamist kuni ±85° nurga alt, mis annab masina projekteerimisel oluliselt rohkem paigaldusvabadust.

IO-Link muudab seadistamise ja hoolduse lihtsamaks

Sensor ei pea tänapäeval olema lihtsalt komponent, mis annab PLC-le ON/OFF signaali. IO-Link võimaldab sensorist saada digitaalse seadme, mille parameetreid ja diagnostikat saab lugeda otse juhtimissüsteemist.

E3AS-HF toetab IO-Link COM3 ühendust. See võimaldab sensori seadistusi tsentraalselt hallata ning saada sensorilt lisaks lülitussignaalile ka diagnostika- ja protsessiinfot.

Masinaehitaja jaoks tähendab see kiiremat kasutuselevõttu ja vähem käsitsi seadistamist. Hoolduse seisukohast muutub probleemide leidmine lihtsamaks ning sensori väljavahetamine kiiremaks.

Mida usaldusväärsem on sensori info, seda usaldusväärsemad saavad olla ka masina järgmised otsused.

Sensorist saadav info aitab protsessi paremini juhtida

Nutikas sensor võib anda oluliselt rohkem infot kui lihtsalt „objekt olemas“ või „objekti ei ole“.

Sensorist saadavaid protsessi- ja diagnostikaandmeid saab kasutada masina seisundi jälgimiseks, kvaliteedikontrolliks ning võimalike probleemide varasemaks avastamiseks.

Mida rohkem automatiseerimissüsteem sensoritelt usaldusväärset infot saab, seda paremini on võimalik tootmisprotsessi analüüsida, hooldust planeerida ja masina tööd optimeerida.